Một chiếc tủ điện công nghiệp đạt chuẩn không chỉ là nơi chứa đựng các thiết bị điện. Nó là một sản phẩm kỹ thuật phức tạp, là kết quả của một quy trình thiết kế, sản xuất và lắp ráp tỉ mỉ, đòi hỏi sự chính xác và tuân thủ các tiêu chuẩn nghiêm ngặt. Để giúp bạn hiểu rõ hơn về quá trình tạo ra một sản phẩm chất lượng, bài viết này sẽ dẫn bạn qua các giai đoạn cốt lõi trong quy trình sản xuất và lắp đặt tủ điện công nghiệp chuyên nghiệp.
Từ Bản Vẽ Đến Hiện Thực: Các Giai Đoạn Chính
Việc tạo ra một tủ điện công nghiệp hoàn chỉnh có thể được chia thành 4 giai đoạn chính, mỗi giai đoạn đều có vai trò và yêu cầu riêng:
- Thiết Kế Kỹ Thuật
- Sản Xuất và Gia Công Vỏ Tủ
- Lắp Ráp Thiết Bị và Đấu Nối
- Kiểm Tra Xuất Xưởng (FAT) và Bàn Giao
Giai Đoạn 1: Thiết Kế Kỹ Thuật
Đây là giai đoạn “linh hồn” của sản phẩm, nơi các kỹ sư điện biến yêu cầu của khách hàng thành một bản thiết kế chi tiết.
- Tính toán thông số: Dựa trên yêu cầu phụ tải, các kỹ sư sẽ tính toán và lựa chọn thông số cho các thiết bị chính như aptomat, contactor, rơ le, biến tần và tiết diện dây dẫn. Việc này cân bằng giữa yếu tố kỹ thuật, chất lượng và chi phí.
- Vẽ sơ đồ và bản vẽ layout: Kỹ sư sẽ tạo ra các bản vẽ kỹ thuật quan trọng, bao gồm sơ đồ nguyên lý hoạt động, sơ đồ đấu nối và bản vẽ bố trí thiết bị (layout) bên trong tủ. Một bản vẽ tốt sẽ tối ưu hóa không gian, đảm bảo tản nhiệt hiệu quả và thuận tiện cho việc bảo trì sau này.
Giai Đoạn 2: Sản Xuất và Gia Công Vỏ Tủ
Sau khi bản vẽ thiết kế được phê duyệt, vỏ tủ sẽ được đưa vào sản xuất.
- Gia công kim loại tấm: Tôn tấm được cắt, đột lỗ bằng các máy móc hiện đại như máy cắt laser, máy đột CNC để đảm bảo độ chính xác tuyệt đối theo bản vẽ. Sau đó, các tấm tôn được chấn, định hình và hàn lại thành một kết cấu khung vỏ hoàn chỉnh.
- Xử lý bề mặt và sơn tĩnh điện: Đây là bước quyết định độ bền và thẩm mỹ của vỏ tủ. Vỏ tủ sẽ trải qua một quy trình xử lý bề mặt nhiều bước (tẩy dầu mỡ, tẩy gỉ, phốt phát hóa…) trước khi được đưa vào buồng sơn tĩnh điện. Lớp sơn sau đó được sấy ở nhiệt độ cao (190-200°C) để tạo ra một bề mặt hoàn thiện bền đẹp, chống ăn mòn và trầy xước.
Giai Đoạn 3: Lắp Ráp Thiết Bị và Đấu Nối
Đây là giai đoạn các kỹ thuật viên “thổi hồn” vào chiếc tủ.
Lắp đặt thiết bị lên panel
Tất cả các thiết bị như aptomat, PLC, rơ le, cầu đấu… sẽ được gá lắp cẩn thận lên tấm lắp thiết bị (panel) theo đúng vị trí đã được thiết kế trong bản vẽ layout.
Gia công và lắp đặt thanh cái đồng
Đối với các tủ phân phối có dòng điện lớn (thường từ 100A trở lên), thanh cái đồng (busbar) sẽ được gia công (cắt, đột lỗ, uốn) và lắp đặt để kết nối các thiết bị đóng cắt chính. Các mối nối được siết chặt và phủ mica bảo vệ để đảm bảo an toàn.
Đấu nối dây dẫn điện
Các kỹ thuật viên sẽ tiến hành đấu nối dây mạch động lực và mạch điều khiển. Quá trình này đòi hỏi sự tỉ mỉ, khoa học, với các dây dẫn được phân màu, đánh số rõ ràng theo sơ đồ để thuận tiện cho việc kiểm tra và bảo trì sau này.
Giai Đoạn 4: Kiểm Tra Xuất Xưởng (FAT) và Bàn Giao
Trước khi đến tay khách hàng, mỗi chiếc tủ điện phải trải qua giai đoạn kiểm tra chất lượng cuối cùng, thường được gọi là FAT (Factory Acceptance Test).
- Kiểm tra “nguội”: Rà soát lại toàn bộ các mối nối cơ khí và điện, đảm bảo mọi thứ được lắp đặt đúng, chắc chắn và an toàn. Kiểm tra thông mạch, cách điện để loại trừ nguy cơ chập cháy.
- Vệ sinh công nghiệp: Dùng máy hút bụi và các dụng cụ chuyên dụng để làm sạch hoàn toàn bụi bẩn, mạt sắt, các mẩu dây thừa bên trong tủ.
- Đóng gói: Tủ điện được bọc và đóng gói cẩn thận bằng các vật liệu chống sốc, đảm bảo sản phẩm không bị hư hại trong quá trình vận chuyển.
Fuco – Quy Trình Chuyên Nghiệp Tạo Nên Sản Phẩm Chất Lượng
Quy trình 4 giai đoạn nghiêm ngặt trên chính là tiêu chuẩn mà Fuco luôn tuân thủ để tạo ra những sản phẩm tủ điện công nghiệp không chỉ chất lượng về thiết bị mà còn hoàn hảo trong từng chi tiết lắp đặt. Với kinh nghiệm nhiều năm trong ngành điện – tự động hóa và đã thực hiện nhiều dự án cho các nhà máy, tòa nhà, hệ thống năng lượng mặt trời…, chúng tôi tự tin mang đến những giải pháp tủ điện an toàn, hiệu quả với mức giá cạnh tranh nhất.
Bên cạnh việc cam kết về chất lượng, Fuco còn đồng hành cùng khách hàng từ khâu tư vấn, thiết kế đến thi công, bảo trì, đảm bảo sự hài lòng và tin tưởng tuyệt đối.
